大型朝阳电力变压器现场干燥技术介绍

大型朝阳电力变压器现场干燥技术介绍
1大型朝阳电力变压器现场通热风抽真空涡流干燥法 　
　现场干燥朝阳电力变压器方法有热油循环（continue)法和通热风法。在二种干燥法在现场对朝阳电力变压器的实际干燥过程中，通热风抽真空涡流干燥法与热油循环干燥法相比具有干燥效果好、干燥时间短、操作安全技术实用等优点，所以在工程上得以广泛(extensive)应用。 　
　通热风抽真空涡流干燥方法法也叫“油箱铁损干燥法”，又叫“感应加热法”，它是在朝阳电力变压器（Transformer）油箱上，缠绕磁化线圈(winding)，借助磁场在油箱中的铁损产生的热量(Heat)作热源来干燥绝缘(insulated)的。这种干燥方法适用于钢质油箱的任何形式的朝阳电力变压器。磁化线圈的截面通常选用25～70mm2的纱包绝缘铜线。缠绕磁化线圈之前，应把油箱表面清扫干净，拆下油箱上有碍缠绕磁化圈的所有附件，用石棉布等保温材料包裹油箱，一般为二层。然后把导线从线轴上展开，自油箱下部往上部作螺旋形的水平缠绕。为了防止导线向下滑落，可在垂直方向上用木板条把导线压紧。为了使导线尽量靠近油箱壁，且不滑落，可在木板条上按导线截面形状开个槽，或用铁钉将每匝导线分别放在槽中或固定。 　
　1.1朝阳电力变压器干燥处理的一般要求 　　朝阳电力变压器干燥处理的一般要求有: 　

　　①油箱保温层不得使用易燃材料，并有防火措施。朝阳电力变压器综合测试台同时显示三相电压电流等18个参量；以数字仪表取代指针式仪表，全部试验数据均在屏幕上实时（锁定）显示，避免了试验过程中因视差、换算、计算等诸多因素造成的误差。使测试精度更高。朝阳电力变压器器身温度包括线圈(winding)不得高于95℃，

　　②朝阳电力变压器器身底部温度（temperature)不得高于110℃，进风温度不得高于110℃， 　

　　③油箱内抽真空一般不许超过98.65kpa 　　

　　④干燥时每一小时记一次绝缘温度值 　　

　　⑤绝缘电阻(resistance)值及无冷凝水（condensate water）及油污的时间:35kv及以下的朝阳电力变压器为6小时110kv及以上朝阳电力变压器为16小时。 　　
　　⑥110kv及以上朝阳电力变压器干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa。 　　
1.2变压（气压变量)器（Transformer）干燥步骤 　　

　　①干燥时油箱升温速度每小时不得超过5℃～15℃，当油箱内温度达到70℃～80℃时，核对各元件读数，并做记录。抽真空到19.99kpa,保持2小时后放净冷却器内的冷凝水及油污。 　　

　　②解除（解释:解决、消除)真空，对器身进行常压加热，当被测绕组线圈(winding)的平均温度达到95±5℃时，即停止加热。如不测绕组平均温度，则加热时间应不少于:35kv及以下变压（气压变量)器为6～8小时110kv及以上朝阳电力变压器为18～26小时。 　
　　③保持油箱内温度为65℃±5℃时，开始抽真空，以每小时提高26.66kpa的速度，将真空提高到93.32kpa,并保持4小时共计约8小时。 　　

　　④解除真空，保持油箱内温度为90℃±5℃，再对器身进行常压加热。朝阳电力变压器综合测试台同时显示三相电压电流等18个参量；以数字仪表取代指针式仪表，全部试验数据均在屏幕上实时（锁定）显示，避免了试验过程中因视差、换算、计算等诸多因素造成的误差。使测试精度更高。当被测线圈平均温度回升到90℃±5℃后，即停止加热。或按下列时间连续加热，使器身温度回升到原先的数值:35kv及以下变压（气压变量)器为3小时1100kv及以上朝阳电力变压器为12小时。 　　

　　⑤油箱内温度为90℃±5℃时，将真空度逐渐提高到98.65kpa。试验朝阳电力变压器按照绝缘和冷却条件来分，可分为试验朝阳电力变压器和试验朝阳电力变压器。试验朝阳电力变压器适用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力。是发电站、供系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。保持下列时间进行真空干燥:35kv及以下朝阳电力变压器为6～12小时1100kv及以上朝阳电力变压器为12～16小时。对110kv及以上的朝阳电力变压器，则重复（repeat)进行常压加热与真空干燥的循环过程(guò chéng)多次，直至干燥结束。干燥也可当油箱内温度为90℃±5℃时，保持真空98.65kpa进行，直至干燥结束。 　　
1.3测量和记录 　　
在常压加热与真空干燥循环（continue)过程中，应按下列项目(xiàng mù)进行测量和记录: 　
　
　　①开始升温后，每一小时放一次冷却(cooling)器内的积水。 　
　
　　②常压加热过程中，每一小时记录一次温度，并随时注意(attention)调整油箱内的温度，保持器身温度线圈不超过95℃，最热点的温度不超过110℃。 　　

　　③真空干燥过程中，每一小时记录一次温度（temperature)、真空度、绝缘电阻(resistance)，每一小时放一次冷却器(cooler)内的水，并记录。 　　

　　④110kv及以上变压（气压变量)器，在干燥过程中，测量线圈平均温度，绝缘(insulated)电阻。 　　

　　⑤随时将各项参数绘成曲线（Curve），进行综合判断，以使决定是否可以结束干燥，并将结束干燥的依据(yī jù)做出记录。干燥结束的标准:绝缘电阻连续稳定及连续无冷凝水排出时间是，35kv及以下为朝阳电力变压器（Transformer）6小时110kv及以上朝阳电力变压器为16小时，此时线圈绝缘电阻吸收比为1.3左右。干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa。 　　
　　⑥油箱解除真空时，需向油箱内引入经过滤，加热和干燥过的空气。

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